首頁 > 解決方案
①流動(dòng)性差原因;②合金液吸氣、氧化夾雜物,含鐵量高,使其質(zhì)量差而降低流動(dòng)性;③澆注溫度低或模溫低;④充填條件不良;⑤比壓過低;⑥卷入氣體過多,型腔的背壓變高,充型受阻;⑦操作不良,噴涂料過度,涂料堆積,氣體揮發(fā)不掉。
處理方法: ①提高合金液質(zhì)量;②提高澆注溫度或模具溫度;③提高比壓、充填速度;④改善澆注系統(tǒng)金屬液的導(dǎo)流方式,在欠鑄部位加開溢流槽、排氣槽;⑤檢查壓鑄機(jī)能力是否足夠。